FAQ - Häufige Fragen zu Pulsgeneratoren

Hochspannungspulstechnik umfasst die Erzeugung und präzise Formung kurzer Hochspannungspulse. Neben Spannung und Stromstärke spielen zusätzliche Parameter wie Pulsbreite, Wiederholfrequenz, Anstiegs- und Abfallzeiten sowie Spitzenstrom eine entscheidende Rolle. Da Anwendungen sehr unterschiedlich sind, werden einstellbare Universalpulsgeneratoren oder Pulsgeneratoren als kundenspezifische Lösungen angeboten.

Zu den wichtigsten Parametern zählen Pulsamplitude, Pulsbreite, Wiederholfrequenz, Anstiegs- und Abfallzeit sowie der maximale Spitzenstrom. Je nach Anwendung werden diese Werte individuell definiert, um einen optimalen Energieübertrag zu erreichen.

Typische Systeme arbeiten im Bereich von 1 bis 30 kV. In speziellen Ausführungen haben wir Pulsspannungen bis etwa 170 kV realisiert. Im Strombereich bauen wir Sonderausführungen die Spitzenströme von mehreren Kiloampere erreichen.

Spannungspulsgeneratoren besitzen meist einen erdbezogenen Ausgang. Sie arbeiten bevorzugt mit hochohmigen Lasten; ein Kurzschluss entspricht üblicherweise einem Fehlzustand. Strompulsgeneratoren haben dagegen einen potentialfreien Ausgang, geringe Impedanz und verfügen über Freilaufpfade, die Energie zurückführen. Sie sind unempfindlich gegenüber Kurzschluss, jedoch nicht gegenüber offenem Ausgang. Mischformen zwischen Spannungspulsgeneratoren und Strompulsgeneratoren sind möglich.

Die RUP-Baureihen sind historisch gewachsene Universal-Pulsgeneratoren, deren wesentliche Parameter meist in weiten Bereichen variierbar sind. Eine Baureihe (z. B. RUP6) steht jeweils für ein bestimmtes Schaltungskonzept, das in unterschiedlichen Leistungs- und Spannungsvarianten realisiert wird.

Alle Hochspannungspulsgeräte, die nicht in die RUP-Struktur passen, gelten als Spezialgeräte. Sie sind meist auf konkrete technische Anforderungen ausgelegt und werden für bestimmte Anwendungen entwickelt.

OEM-Pulsgeneratoren bestehen häufig aus einer einzigen Leiterplatte, arbeiten mit Kleinspannung im Primärbereich und sind für den Einbau in Anlagen bestimmt. Aufgrund offen liegender Hochspannung ist ein CE-Kennzeichen nicht möglich. Der Betreiber ist für die Einhaltung aller Sicherheitsanforderungen verantwortlich.

Die Maßnahmen variieren je nach Gerät, umfassen jedoch typischerweise Strombegrenzungen, Kurzschlussfestigkeit, Temperaturüberwachung, sichere Abschaltmechanismen sowie normgerechte Schutzstrukturen gemäß EN61010. OEM-Geräte besitzen keinen integrierten Berührungsschutz und sind mit geeigneten Schutzmaßnahmen vor der Inbetriebnahme zu kombinieren; hier liegt die Verantwortung beim Anwender.

Ja. Anpassungen umfassen unter anderem Spitzenstrom, Spitzenspannung, Pulsbreite, Frequenz, zusätzliche Sicherheitsfunktionen, Fernsteuerungsschnittstellen, spezielle Gehäuselösungen oder OEM-Varianten. Ob Änderungen der Leistungsparameter möglich sind, hängt vom jeweiligen Gerätetyp ab. Gerne können Sie uns bezüglich Ihrer Anwendung und technischen Anforderungen kontaktieren!

Die Entwicklungsdauer hängt vom Grad der Abweichung zu bestehenden Konzepten und der Verfügbarkeit spezieller Komponenten ab. In vielen Fällen ähnelt sie der Herstellung eines normalen Einzelstücks wobei von neu zu beschaffenden Komponenten und Leiterplatten sowie einer Bemusterung ausgegangen werden muss.

Pulsgeneratoren werden überall dort verwendet, wo kurze, energiereiche Pulse physikalische Prozesse auslösen. Typische Bereiche sind Materialbearbeitung, Oberflächenmodifikation, Plasmaerzeugung, Halbleiterfertigung, Automobilindustrie, Umwelt- und Energietechnik, Prüf- und Messtechnik sowie wissenschaftliche Forschung.

Dazu zählen Pulslaseransteuerung, elektrische Durchschlagsprüfung, Entladungstechnik, Plasma-Aktivierung, Ionenerzeugung, Anregung chemischer Reaktionen und Anlagen zum Entladen kapazitiver Energiespeicher.

Ja. Einige Anwendungen liegen im sicherheitsrelevanten Bereich und können der Dual-Use-Verordnung unterliegen. Wir beraten ausschließlich im Rahmen der geltenden gesetzlichen Regelungen.

Ja. Komplettgeräte können in industrielle Anlagen eingebunden werden. OEM-Baugruppen müssen sogar fest in ein geeignetes Umfeld integriert werden, da ein eigenständiger Betrieb ohne Schutzeinrichtungen nicht zulässig ist.

Grundsätzlich ja. Bei Grenzparametern kann gelegentlich die Temperaturüberwachung auslösen. Dieser Zustand zeigt sich typischerweise in den ersten Betriebsminuten, danach stellt sich ein stabiler Zustand ein.

Je nach Einstellung wird der Strom begrenzt und der Puls innerhalb von etwa 0,3 Mikrosekunden abgeschaltet. Der Generator schaltet sich entweder komplett ab oder setzt nach einer Zwangspause von etwa 10 Millisekunden fort. Bei Prüfaufgaben wird meist abgeschaltet, bei Plasmaanwendungen ist die kurze Pause zweckmäßiger.

Grundsätzlich ja. Aufgrund der geringen Stückzahlen ist eine digitale Schnittstelle jedoch unverhältnismäßig aufwendig. Für die Integration empfiehlt sich die Nutzung externer Automatisierungssysteme wie SPS, die analoge Steuergrößen verarbeiten.

Nur die Ansteuerschaltung kann als CE-fähige Einheit geliefert werden. Die eigentliche Hochspannungs-Trafokaskade muss nahe an der Last montiert werden, da geschirmte Hochspannungskabel eine hohe Kapazität besitzen und den Energieübertrag durch ihre Streukapazität stark beeinträchtigen würden.

Nein. Obwohl die Brückenschaltung einen weiten Frequenzbereich ermöglicht, wird der Betrieb knapp oberhalb der lastabhängigen Resonanzfrequenz gewählt, wo der Energieübertrag optimal ist.

Nein. Selbst bei alternativen Ansteuerkonzepten wie Klasse-D-Endstufen bleiben die systembedingten Beschränkungen bestehen.

Nein. Zusätzlich erforderlich sind ein geeignetes Primärnetzteil, ein Oszilloskop und gegebenenfalls ein Signalgenerator.

Dies hängt stark vom jeweiligen Modell ab. Möglich sind kapazitive, ohmsche und induktive Lasten; die Grenzen sind jeweils im technischen Datenblatt definiert.

Hohe Streukapazitäten reduzieren die effektive Pulsenergie. Insbesondere bei langen oder geschirmten Leitungen können Verluste auftreten, die das erreichbare Spannungsniveau deutlich reduzieren.

Zu den häufigsten Anpassungen gehören Formfaktor, Leistungsparameter, Steuerungsschnittstellen, zusätzliche Überwachungen und mechanische Integration in vorhandene Systeme.

Hochspannung stellt grundsätzlich eine potenzielle Gefährdung dar. Die Geräte sind so ausgelegt, dass bei korrekter Installation ein sicherer Betrieb möglich ist. Risiken entstehen insbesondere durch Überschläge, Berührung gefährlicher Spannungen, falsche Erdung oder nicht geeignete Lasten.

Wesentlich sind fachgerechte Erdung, geeignete Schutzeinrichtungen, korrekte Leitungsführung, sichere Lastanschlüsse, Einhaltung der Betriebsanleitung sowie regelmäßige Sichtkontrollen. Bei OEM-Baugruppen muss der Betreiber selbst für den notwendigen Berührungsschutz sorgen.

In der Regel orientieren sich die Geräte an EN61010. Für Medizin- und Sonderanwendungen gelten strengere Normen; in diesem Fall muss der Anwender die Anforderungen eindeutig spezifizieren.

In der Regel nicht. Eine Ausnahme besteht, wenn Spannungen über etwa 5 kV an Vakuumanlagen betrieben werden. Es können Elektronen beschleunigt werden, wodurch Röntgenstrahlung entsteht. In diesem Fall ist der Aufbau als potenziell genehmigungspflichtiger Störstrahler zu betrachten, und Strahlenschutzvorschriften müssen eingehalten werden.

Die Geräte sind weitgehend wartungsfrei. Darüber hinaus gelten die allgemeinen Vorgaben gemäß DGUV Vorschrift 3. Offensichtliche Schäden oder Funktionsstörungen müssen untersucht und behoben werden.

Lagergeräte sind in der Regel innerhalb von ein bis zwei Wochen lieferbar. Standardgeräte ohne Anpassung benötigen etwa zwei Monate. Kundenspezifische Lösungen je nach Aufwand ab etwa vier Monaten.

Preise hängen stark von Modell, Leistungsparametern und möglichen Anpassungen ab. Eine individuelle Anfrage ist erforderlich.

Ja. Häufig lässt sich ein Problem anhand einer schriftlichen Beschreibung und aussagekräftiger Fotos zügig eingrenzen. Hilfreich sind zudem Oszilloskop-Screenshots in unterschiedlichen Zeitbasen.

Ja. Vor-Ort-Service und Inbetriebnahme sind gegen Aufpreis möglich.

Ja. Die gesetzlichen Gewährleistungsfristen gelten. Reparaturen sind auch nach Ablauf der Fristen möglich.

Wir stellen Bedienungsanleitungen bereit, unterstützen bei Fragen zur Anwendung, helfen bei der Fehlersuche und führen Reparaturen durch. Selbst ältere Geräte können in vielen Fällen instandgesetzt werden.

Für anspruchsvolle Daueranwendungen empfiehlt es sich, ein Reservegerät einzuplanen. Aufgrund der geringen Stückzahlen einzelner Sondergeräte können Ausfallzeiten sonst nicht sicher kalkuliert werden.

Wenn sich ein Fehler nicht per Ferndiagnose klären lässt oder sicherheitsrelevante Schäden vorliegen, sollte das Gerät zur Prüfung eingeschickt werden.

Alle gebauten Geräte besitzen eine vollständige Dokumentation. Diese kann bei Bedarf erneut bereitgestellt werden.

Ja. Für Forschungsinstitute entwickeln wir regelmäßig Sonderlösungen mit speziellen Pulsformen, Schnittstellen oder Sicherheitsfunktionen, sofern alle rechtlichen und technischen Rahmenbedingungen erfüllt sind.

In der Regel ja. Auch wenn einzelne Bauteile nicht mehr verfügbar sind, kann oft ein geeigneter Ersatz gefunden werden.